千企競“質(zhì)”向“新”而行丨成本直降！張宣科技實現(xiàn)多項氫冶金技術(shù)孵化轉(zhuǎn)化

　　技術(shù)人員正在檢查工藝氣源管路    李廣明 攝

　　伴隨全球首例120萬噸氫冶金示范工程二氧化碳捕集裝置的運行，張宣科技氫冶金公司靶向攻關(guān)，全力提高DRI（直接還原鐵）產(chǎn)品經(jīng)濟性。今年3月，DRI制造成本、工序成本環(huán)比分別降低6.7元/噸、66.66元/噸，并實現(xiàn)多項氫冶金技術(shù)孵化轉(zhuǎn)化，為加速打造首都科技成果轉(zhuǎn)化與新興產(chǎn)業(yè)孵化基地夯實了基礎(chǔ)。 

　　氫冶金全景    李廣明 攝

　　近年來，動力工程多相流國家重點實驗室中試基地等5個國家重點實驗室中試基地、3個省重點實驗室中試基地在張宣科技掛牌成立，進一步推動了張宣科技氫冶金技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用。

　　氫冶金設(shè)備  李廣明 攝

　　同時，企業(yè)不斷加大科研力度，申報氫冶金相關(guān)標準11項，其中《氫基豎爐直接還原用球團》等2項行業(yè)標準已被工業(yè)和信息化部批準立項。其中，他們將涂覆工藝流程中布局、順控、設(shè)備連鎖過程細分成7個步驟，借助工序間、專業(yè)間的溝通配合，將優(yōu)化的“突破口”分解為灰誤差縮減、皮帶擋料板改造、攪拌罐排污閥優(yōu)化等5個方面，實現(xiàn)入豎爐高品位球團礦的高效供給，DRI整球率提高至56％，年可節(jié)約費用37.8萬元；采取“降頂溫、增流量、減放散”操作，不僅工藝氣利用率環(huán)比提高2.7％，接近99％最高值，同時DRI金屬化率穩(wěn)定保持在94.6％以上，一級品率完成100％。僅此一項，年可實現(xiàn)創(chuàng)效302.5萬元。（河山新聞記者 魏民 通訊員 閆宗春 谷莉莉）